تعمیر و نگهداری روزانه ماشین های لباسشویی شیشه: اقدامات کلیدی برای اطمینان از کیفیت و کارایی پردازش شیشه
در خطوط تولید در صنعت فرآوری شیشه، ماشین‌های شستشوی شیشه نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کنند، درست مانند یک نگهبان وفادار و تضمین می‌کنند که هر تکه شیشه می‌تواند در یک حالت تمیز و بدون عیب وارد فرآیند بعدی شود. با این حال، اینکه آیا آنها می توانند به طور مداوم و کارآمد عمل کنند، ارتباط نزدیکی با تعمیر و نگهداری روزانه دارد. اخیراً اهمیتی که به نگهداری روزانه ماشین‌های لباسشویی شیشه در صنعت داده می‌شود به طور مداوم در حال افزایش است و شرکت‌های مختلف به تدریج متوجه شده‌اند که این یک حلقه اصلی در تضمین کیفیت محصول و بهبود کارایی تولید است.
یک ماشین لباسشویی شیشه ای عمدتاً از قطعات کلیدی مانند سیستم انتقال، سیستم تمیز کردن، سیستم خشک کن و سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است. اصل کار آن این است که شیشه را به صورت منظم و با استفاده از دستگاه گیربکس به داخل منطقه تمیز کردن بفرستید، از مایع تمیز کننده اسپری شده توسط نازل های فشار قوی برای شستن ناخالصی ها مانند لکه های روغن و گرد و غبار روی سطح شیشه استفاده کنید. سپس آن را در ناحیه خشک کن خشک کنید تا محصولات شیشه ای تمیز و خشک تولید شود. با این حال، در طول کارکرد طولانی مدت با بار بالا، ماشین های لباسشویی شیشه ای به ناچار با انواع مختلفی از سایش و مشکلات احتمالی مواجه می شوند که تعمیر و نگهداری روزانه را بسیار مهم می کند.
I. کار تمیز کردن: تمیز نگه داشتن بدنه ماشین و محیط اطراف
هنگامی که ماشین لباسشویی شیشه در حال کار است، مایع تمیز کننده و زباله های شیشه احتمالا در داخل بدنه دستگاه و اطراف آن باقی می مانند. اگر نظافت به موقع انجام نشود، کثیفی نه تنها به ظاهر تجهیزات آسیب وارد می کند، بلکه باعث فرسایش قطعات و کاهش عمر مفید تجهیزات می شود. تیم تعمیر و نگهداری یک شرکت پردازش شیشه معروف، تمیز کردن کامل و دقیق ماشین لباسشویی شیشه را پس از پایان تولید هر روز انجام می دهد. ابتدا سطح بدنه دستگاه را با یک پارچه مرطوب پاک می کنند تا گرد و غبار و لکه های چسبیده را پاک کنند و سپس با استفاده از ابزارهای مخصوص بقایای مخزن تمیز کننده را تمیز می کنند تا از گردش بدون مانع مایع پاک کننده اطمینان حاصل شود. در عین حال، زباله‌های شیشه‌ای روی تسمه نقاله را با دقت جارو می‌کنند تا از ورود آن به اجزای انتقال و تأثیر بر دقت و پایداری انتقال جلوگیری کنند.
برعکس، اگر از کار نظافت غفلت شود، مثلاً یک کارخانه شیشه‌سازی کوچک مخزن نظافت را برای مدت طولانی تمیز نکرده است و در نتیجه باقیمانده‌هایی جمع می‌شود که باعث می‌شود فشار پاشش نامناسب نازل‌ها به دلیل گردش ناصاف مایع تمیز کننده، اثر تمیز کردن شیشه را تا حد زیادی کاهش می دهد و به طور قابل توجهی نرخ رد را افزایش می دهد. علاوه بر این، مواد خورنده موجود در کثیفی روی بدنه دستگاه نیز زنگ زدگی و خوردگی اجزای فلزی را تسریع کرده و باعث خرابی مکرر تجهیزات و افزایش شدید هزینه های تعمیر و نگهداری شده است.
منI. کار روانکاری: اطمینان از عملکرد روان اجزای انتقال
قطعاتی مانند یاتاقان ها، زنجیرها و چرخ دنده های انتقال در سیستم انتقال نیرو در حال کار مداوم هستند و برای کاهش اصطکاک و سایش نیاز به روانکاری کافی و مناسب دارند. مشخص است که پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات یک شرکت پیشرو در صنعت روغن کاری و تعمیر و نگهداری این اجزای کلیدی انتقال را هفته ای یک بار مطابق با الزامات کتابچه راهنمای عملیات تجهیزات انجام می دهند. آنها روان کننده های با کیفیت بالا را انتخاب می کنند و روش های مختلف روانکاری مانند چکه کردن، لکه گیری یا تزریق را با توجه به ویژگی های مختلف اجزاء اتخاذ می کنند تا اطمینان حاصل شود که روان کننده ها می توانند به طور مساوی روی هر سطح اصطکاکی توزیع شوند. از طریق چنین اقدامات روانکاری علمی و موثر، سیستم انتقال ماشین لباسشویی شیشه در این شرکت روان تر عمل می کند، سر و صدا به طور قابل توجهی کاهش می یابد و میزان خرابی تجهیزات نیز به میزان زیادی کاهش می یابد.
از طرف دیگر، اگر کار روغن کاری به درستی انجام نشود، مثلاً یک کارخانه فرآوری برای صرفه جویی در هزینه ها، مدت زیادی است که از روانکارهای نامرغوب استفاده می کند و به موقع آنها را اضافه نکرده و در نتیجه فرسودگی آن را تشدید می کند. بلبرینگ و وقوع پارازیت این امر نه تنها عملکرد سیستم انتقال را ناپایدار می کند و باعث گیرکردن و خراشیدگی شیشه در حین انتقال می شود و کیفیت محصول را تحت تاثیر قرار می دهد، بلکه باعث می شود که تعداد زیادی از قطعات انتقال زود هنگام به دلیل فرسودگی بیش از حد قطعات تعویض شوند و افزایش یابد. هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات و زمان خرابی، و به طور جدی بر پیشرفت تولید تأثیر می گذارد.
منII. کار بازرسی: اطمینان از پایداری اجزای الکتریکی و کلیدی
بررسی منظم اینکه آیا اتصالات مدار سیستم الکتریکی محکم هستند و آیا آسیب، کهنگی و غیره وجود دارد یا خیر، برای عملکرد ایمن و پایدار ماشین لباسشویی شیشه ای اهمیت حیاتی دارد. مهندسان برق یک شرکت بزرگ تولید شیشه، یک بار در ماه یک بازرسی جامع از سیستم کنترل الکتریکی ماشین لباسشویی شیشه انجام می دهند. آنها هر خط برق را به دقت بررسی می کنند، بلوک های ترمینال شل را سفت می کنند، سیم های قدیمی یا آسیب دیده را جایگزین می کنند و در عین حال عملکرد اجزای الکتریکی را برای اطمینان از عملکرد طبیعی آنها آزمایش می کنند. علاوه بر این، پرسنل تعمیر و نگهداری نیز به طور مرتب وضعیت کار نازل ها، پمپ های آب و سایر اجزای سیستم تمیز کردن را بررسی می کنند، بررسی می کنند که آیا نازل ها مسدود شده اند و آیا فشار پمپ آب نرمال است یا خیر، و برای اطمینان از تمیز کردن یا تعمیر به موقع انجام می دهند. که اثر پاک کنندگی ثابت می ماند.
برعکس، اگر بازرسی منظم وجود نداشته باشد، به عنوان مثال، یک کارخانه شیشه سازی خطوط برق را به موقع بررسی نکرده است. در یک محیط مرطوب، یک اتصال کوتاه در قسمت آسیب دیده یک خط رخ داد که باعث خرابی سیستم الکتریکی و خاموش شدن کل ماشین لباسشویی شیشه شد. این امر نه تنها باعث وقفه در تولید و تاخیر در تحویل سفارش شد، بلکه جرقه های الکتریکی ناشی از اتصال کوتاه ممکن است باعث آتش سوزی شود و خطرات ایمنی و ضررهای اقتصادی زیادی را برای شرکت به همراه داشته باشد.
تعمیر و نگهداری روزانه ماشین های لباسشویی شیشه ای یک کار سیستماتیک و طولانی مدت است که شرکت ها را ملزم می کند از نظر ایدئولوژیکی به آن اهمیت زیادی داده و آن را به طور جدی در عمل اجرا کنند. تنها از طریق اقدامات علمی و معقول تعمیر و نگهداری می توان اطمینان حاصل کرد که ماشین لباسشویی شیشه ای برای مدت طولانی به طور پایدار کار می کند، تضمینی محکم برای شرکت های پردازش شیشه برای تولید محصولات شیشه ای با کیفیت بالا و آنها را قادر می سازد در رقابت شدید بازار شکست ناپذیر باقی بمانند. هر شرکتی باید فعالانه از تجربیات پیشرفته بیاموزد و به طور مداوم سیستم تعمیر و نگهداری تجهیزات خود را بهبود بخشد تا توسعه سالم کل صنعت پردازش شیشه را ارتقا دهد.